第二篇 6 2. 射钉 射钉的作用与膨胀螺栓一样。不同于膨胀螺栓需要钻孔，射钉是靠射钉枪中弹药爆炸的冲击力，将钢钉直接射入建筑结构中。射钉是一种专用特制钢钉，它可作用在砖墙、钢筋混凝土结构、钢质或木质构件上。射钉是靠对基体材料的挤压产生的摩擦力而紧固的。因此，射钉紧固件只能用于承受一般的静荷载，不宜承受动荷载。采用射钉安装支架与设备，不但位置准确，速度快，且可节省能源和材料。 选用射钉紧固件要考虑荷载量，构件的材质和钉子埋入深度，见表6-52。并根据射钉的大小选择射钉弹。 射钉分为圆头射钉和螺纹射钉两类。 射钉枪的使用：将装好射钉和弹药的射钉枪，对着所要固定的基体材料用3~5kg重的压力使枪管向后压缩到规定位置，扣动扳机才能击发，将钢钉射入指定的位置。 射钉 射钉枪 手动射钉机 S3黑、红、黄 HM6 HM8 HM10 — 8-12 1-7.5 金属体 S1红 S3红、黄 HYD HDD 木质 25-55 8-12 1-7.5 金属体 S3红、黄 M8、M10 — 22-32 10-60 混凝土 S3红、黄 M6 — 22-32 10-60 混凝土 S1红、黄 S3红、黄 YD DD 钢和铝板 4-8 22-32 10-60 混凝土 S1红、黄 S3红、黄、绿 YD+D36 DD+D36 松软木质 25-55 22-32 10-60 混凝土 S1红、黄 S3黄、红、绿 YD DD 木质 25-55 22-32 10-60 混凝土 射钉弹类型 射钉类型 被紧固件材质和厚度S/mm 射钉埋置深度 L/mm 基体材料抗拉(压)强度/MPa 基体材料类别 表6-52 射钉和射钉弹选用表 3. 螺栓(母) 螺栓与螺母的螺距分为粗牙和细牙两种。粗牙普通螺距用字母“M”和公称直径表示，如M12表示公称直径为12mm。细牙普通螺纹用字母“M”和公称直径×螺距表示，如M14×1.5表示螺距为1.5、公称直径为14的细牙螺纹。给排水工程中，粗牙的螺栓（母）应用较普遍。公制普通螺纹规定见表6-53。 4.3 4.3 4.3 3.2 3.2 3.2 3.2 2 2 2.5 2 2.15 2 2.15 1.5 1.5 1.25 1.5 1.0 1.25 1.0 0.75 0.75 0.5 0.5 细牙 5 4.5 4.5 4 4 3.5 3.5 3 3 2.5 2.5 2.5 2 2 1.75 1.5 1.25 1 0.8 0.7 粗牙 48 45 42 39 36 33 30 27 24 22 20 18 16 14 12 10 8 6 5 4 表6-53 公制普通螺纹规格 (单位:mm) 表示衬里材料（当阀门有衬里时）的涂漆颜色，如表6-33所示，涂在阀门连接法兰的外圆表面上。 铝白色 铝 黄色 铝锑合金 红色 绿色 蓝色 搪瓷 橡胶及硬橡胶 塑料 识别涂色 衬里材料 识别涂色 衬里材料 表6-40 衬里材料识别涂颜色 6.3.3 阀门的标志与识别 在给排水管道工程中，应用最方的是闸阀、截止阀、蝶阀。阀门的选用应依照产品的类型、性能、规格，按照管路输送介质和参数以及使用条件和安装条件正确选用。选用阀门的步骤如下： 1) 根据管路介质特性、工作所承受的压力和温度，选择阀体材料。给排水管道工程多采用灰铸铁阀门； 2) 根据公称压力、介质特性和温度，选择密封面材料。给排水管道工程所用阀门密封面材料常为橡胶、铜合金、衬胶或直接在本体上加工的密封圈； 3) 根据管路的介质工作所承受的压力和温度，确定阀门的公称压力。给排水管道工程所用阀门公称压力有PN≤1. 0MPa和PN≤1.6MPa两类； 4) 由管路的管径计算值，确定阀门的公称通径。正常的情况下，阀门的公称通径等于管路的公称通径； 5) 根据阀门的用途和生产的基本工艺条件要求，选择阀门的驱动方式； 6) 根据管道的连接方法和阀门公称通径，选择阀门的连接形式； 7) 根据阀门的公称压力、介质特性和工作时候的温度以及公称通径等，确定阀门类型、结构及形式及型号。表6-34为常用的阀门型号与基本信息参数。 50～400 50～300 水、蒸汽 水蒸汽、油类 ≤200 ≤350 1.0 2.5 H44T-1.0 H44H-2.5 旋启式止回阀 15～60 20～150 水、蒸汽 水、蒸汽 ≤200 ≤210 1.6 1.6 H11T-1.6 H41T-1.6 升降式止回阀 32～300 水 ≤100 1.0 D71J-1.0 蝶 阀 6～80 15～200 32～200 水、蒸汽 水、蒸汽 水、蒸汽、油类 ≤225 ≤220 ≤425 1.0 1.6 2.5 J41W-1.0T J41T-1.6 J41H-2.5 法兰截止阀 6～65 水、蒸汽 ≤225 1.0 J11W-1.0T 内螺铜截止阀 15～65 15～65 水 水、蒸汽 ≤50 ≤200 1.0 1.6 J11X-1.0 J11T-1.6 内螺纹截止阀 100～450 100～600 300～500 水、蒸汽 水 水、蒸汽 ≤200 ≤100 ≤300 1.0 1.0 2.5 Z941T-1.0 Z741T-1.0 Z542H-2.5 电动楔式闸阀 液动楔式闸阀 伞齿轮传动楔式双闸板闸阀 75～400 水 ≤100 1.0 Z45T-1.0 暗杆楔式单闸板闸阀 50～400 水、蒸汽 ≤200 1.0 Z44T-1.0 明杆平行式双闸板闸阀 100～400 水、蒸汽 ≤200 1.0 Z41T-1.0 明杆楔式单闸板闸阀 15～100 水、蒸汽 ≤120 1.0 Z15T-1.0 Z15T-1.0K 内螺纹暗杆楔式闸阀 公称通径范围 DN(mm) 适用介质 使用温度 (℃) 公称压力 (MPa) 型号 阀门名称 表6-41 常用阀门型号与基本信息参数 6.3.4 阀门的安装 对长时间存放和多次搬运的阀门，安装前应进行全方位检查、清洗、试压和更换密封填料，当阀门不严密时，还必须对阀芯及阀孔进行研磨。 1. 阀门检查和水压试验 通常先将阀盖拆下，对阀门进行清理洗涤后检查：看内外表面有无砂眼、毛刺、裂纹等缺陷；阀座与阀体接合是否牢固；阀芯与阀座（孔）的密封面是否吻合和有无缺陷；阀杆与阀芯连接是否灵活牢固，阀杆有无弯曲；阀杆与填料压盖是否配合适当；阀门开闭是否灵活；螺纹有无缺扣断丝；法兰是不是满足标准等。 经检查合格的阀门，按规定标准做强度及严密性试验，在试验压力下检查阀体、阀盖、垫片和填料等有无渗漏。 2. 阀门研磨 当阀门的密封面因摩擦、挤压而造成划痕和不平等损伤，损伤深度小于0.05mm时，可用研磨法处理。若深度大于0.05mm时可先用车床车削后再研磨。 阀门经研磨、清洗、装配后，经试压合格后可安装。 3. 阀门的安装 阀门安装时，应仔细核对阀门的型号、规格是不是满足设计要求。安装的阀门，其阀体上标示的箭头，应与介质流向一致。 水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内，不允许阀杆朝下安装。 安装法兰阀门，应保证两法兰端两相互平行和同心。 安装法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下进行。 安装单向阀时，应格外的注意介质的正确流向，以保证阀盘自动开启。 安装铸铁、硅铁阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起的破坏。 阀门的操作机构和传动装置应做必要的调整，使之动作灵活，指示正确。 较大型阀门安装应用起重工具吊装，绳索应绑扎在阀体上，不允许将绳索拴在手轮、阀杆或阀孔处，以防造成损伤和变形。 为便于检修和启闭操作，室外地下阀门应设阀门井。地下阀门安装和阀门井的砌筑见全国通用给水排水标准图集S143、S144。 6.3.5 安常用测量仪表的安装 测量仪表在管道系统中，起监视、控制及调节的作用。常用测量仪表有：温度、压力、流量和液位的测量仪表。 (1) 温度测量仪表 又称温度计，种类非常之多。 接触式 按测量方式分 非接触式 膨胀式 压力式 电阻式 热电式 辐射式 按测量原理分 温度计种类 选用玻璃水银温度计时，要注意其型号，测量范围，尾部长度及配合螺纹规格。表6-42为常用玻璃水银温度计的规格。 110,130 150,170 210 -30～50,0～50,0～100 0～150,0～200,0～250 0～300,0～400,0～500 90o角形 135o角形 WNG—12 WNG—13 一般为M27×2 螺纹，也可采用3/4”或1/2”管螺纹 60,80,100 120,160 200 -30～50,0～50,0～100 0～150,0～200,0～250 0～300,0～400,0～500 直形 WNG—11 金属保护套 管接头螺纹 常用尾部长度 (mm) 测量范围(℃) 尾部形式 型号 表6-42 水银温度计规格 温度计的安装，应在整个工程将结束时进行，其安装的地方要便于观察和检修，且不易被机械损环。温度计与管道或设备连接时，必须在安装部位焊接螺纹与金属保护套管接头相同的钢制管接头，然后把温度计套管接头拧入管接头内，并用扳手拧紧。玻璃水银温度计的安装方法见图6-18。 图6-18 玻璃水银温度汁安装图 a) 900角形工业用玻璃水银温度计在容器壁或立管(DN≥50)上安装； b) 直形工业用水银温度计在容器壁或立管(DN≥50)上安装; c) 1350角形工业用水银温度计在容器壁或立管(DN≥50)上安装； d) 直形工业用玻璃水银温度计在容器球形顶壁上安装； e) 直形工业用玻璃水银温度计在容器平顶壁上安装 (2) 压力测量仪表 压力测量仪表简称压力表。按被测压力状态，分为压力表和真空表，它是用于测量管道内输送介质的压力。 排水管道工程中常采用弹簧管式压力表，它主要由表盘、弹簧管、拉杆、扁形齿轮、轴心架和指针等部件组成，如图6-19所示。表内弹簧金属管断面呈扁圆形，一端被封闭。当被测介质进入弹簧管时，由于介质的压力作用，使弹簧发生变形延伸，经齿轮传动，使指针动作，从表盘上指针的偏转可读出被测介质的压力变化。 图6-19 弹簧管压力表 L-表壳 2-表盘 3-弹簧管 4-指针 5-扇形齿轮 6-连杆 7-轴心架 弹簧式压力表可测量0~58.8MPa的压力，精度等级有0.5、1.0、1.5、2.5级。Y型压力表是弹簧式压力表的一种，它在给排水管道系统中应用最为普遍，其主要技术参数见表6-36，适用于测量液体、气（汽）体的压力。 1 1.5 2.5 M20×1.5 0.098,0.157,0.245,0.392, 0.588,0.98,1.568,2.45,3.92,5.88 0 250 Y-250 1.5 2.5 M20×1.5 0.098,0.157,0.245,0.392, 0.588,0.98,1.568,2.45,3.92, 5.88,9.8,15.68,24.5,39.2,58.8 0 150 Y-150 1.5 2.5 M20×1.5 0.098,0.157,0.245,0.392, 0.588,0.98,1.568,2.45,3.92 5.88,9.8,15.68,24.5 0 100 Y-100 1.5 2.5 4 M14×1.5 0.156,0.245,0.588, 0.98,1.568,2.45,3.92,5.88, 9.8,15.68,24.5 0 60 Y-60 上限 下限 精度等级 接头螺纹 测量范围/MPa 表面直径 /mm 型 号 表6-43 Y型弹簧压力表主要技术参数 选用弹簧管压力表时，精度等级一般可选1.5或2.5级，表盘大小依据观察距离的远近来选择。在选用压力表的测量范围时，其正常指示值不应接近最大测量值。压力表通常在管道与设备试运行前安装，应垂直安装的光线充足、便于观察和方便检修的直线立管或水平管道上。 (3) 计量仪表 计量仪是用来计量介质流量的，它分为水表和流量计两类。常用水表为旋翼式水表和螺翼式水表；常用流量计有转子流量计和电磁流量计。 一般地，公称直径≤50mm时，选用旋翼式水表；公称直径50mm时，应采用螺翼式水表，当通过流量变化幅度很大时，应采用由旋翼式和螺翼式组合而成的复式水表。水表的公称直径应按设计秒流量不超过水表的额定流量来决定，一般等于或略小于管道公称通径。常用水表的技术特性见表6-44所示。 适用于用水量变化幅度大的用户，仅限于计量单向水流 由主、副表组成，用水量小时仅由副表计量，用水量大时，则主、副表同时计量 主表： 50～400 副表： 15～40 清洁的水 1.0 0～40 复式水表 适用于用水量大的用户，只限于计量单向水流 最小起步流量及计量范围较大，水流阻力小 80～400 清洁的水 1.0 0～40 螺翼式 水表 适用于用水量及其逐时变化幅度小的用户，只限于计量单位向水流 最小起步流量及计量范围较小，水流阻力较大，湿式构造简单，精度较高 15～150 清洁的水 1.0 0～40 旋翼式 水表 性质 压力/MPa 水温/℃ 适合使用的范围 主要技术特性 公称直径 /mm 介质条件 类型 表6-44 常用水表的技术特性 水表安装要求如下： 1) 水表应安装在便于检修和读数，不受曝晒、冰冻、污染和机械损伤的水平管道上； 2) 螺翼式水表在上游侧，应保证长度为8～10倍水表公称直径的直管段，别的类型的水表前后，则应有不小于300mm的直线) 水表前后和旁通管上设计应设检修阀门，若水表可能会产生倒转而损坏水表时，则应在水表前设止回阀，室外水表安装见给水排水标准图集S145； 4) 住宅分户水表仅在表后设检修阀门； 5) 安装水表时应注意水表外壳上箭头所示方向应与水流方向一致。 6.4 常用辅材 给排水管道工程中所需的材料分为主材和辅(副)材，主材为管材以及各种阀件、法兰等，其余的材料都称为辅助材料。常用的辅材有型钢、钢板、填料等。 6.4.1 型钢 一般的型钢是Q235钢经热轧工艺制造成不同几何断面形状的钢材，主要有圆钢、角钢、扁钢、槽钢、工字钢。 1. 圆钢 圆钢常用于受力构件，如管道吊架拉杆、管道支架U型螺栓卡环等。为便于运输和堆放，直径6~12mm的圆钢通常卷成圆盘出厂，称盘条或盘圆；直径12mm以上的圆钢通常轧成每根6~12m长，称直条。圆钢表示符号为Φ，如直径为12mm的圆钢表示为Φ12。圆钢的规格为6~40mm，常用圆钢规格见表6-45。 圆钢 2.98 2.47 2.0 1.58 1.21 0.888 0.617 0.395 0.222 理论重量/(kg/m) 22 20 18 16 14 12 10 8 6 规格 Φ/mm 表6-45 常用圆钢规格 2. 角钢 角钢的两直角边宽度相等者称为等边角钢，规格表示为边宽×边厚，如边宽为30mm，边厚为4mm的等边角钢表示为∟30×4；两直角边宽不相等者称为不等边角钢，规格表示为长边宽×短边宽×边厚，如长边宽为32mm，短边宽20mm，边厚为3mm的不等边角钢表示为∟32×20×3。常用等边角钢规格如表6-46所示。角钢常用于管道支架。 角钢 9.658 80×8 5.397 70×5 4.251 56×5 3.059 50×4 1.852 40×3 6.905 75×6 5.721 63×6 3.446 56×4 3.369 45×5 2.163 36×4 7.398 70×7 4.822 63×5 4.465 50×6 2.736 45×4 1.786 30×4 6.406 70×6 6.568 56×6 3.770 50×5 2.422 40×4 1.124 25×3 质量 /kg/m 规格/mm 边宽×边厚 质量 /kg/m 规格/mm 边宽×边厚 质量 /kg/m 规格/mm 边宽×边厚 质量 /kg/m 规格/mm 边宽×边厚 质量 /kg/m 规格/mm 边宽×边厚 表6-46 常用等边角钢规格表 注：通常长度：边宽20～40mm，长3～9m；边宽45～80mm，长4～12m。 3. 扁钢 扁钢是宽度相等的长条形钢材，大多数都用在制作管道吊架的吊环、管卡、活动支架等。其规格以宽度×厚度表示，如-20×5的扁钢。扁钢规格见表6-47。 扁钢 1.41 1.88 2.36 2.83 3.30 3.77 4.24 4.71 1.32 1.76 2.20 2.64 3.08 3.52 3.95 4.39 1.18 1.57 1.96 2.36 2.95 3.14 3.53 3.93 1.06 1.41 1.73 2.12 2.47 2.83 3.18 3.53 0.94 1.26 1.57 1.88 2.20 2.51 2.83 3.14 0.85 1.13 1.41 1.69 1.97 2.26 2.51 2.82 0.75 1.01 1.25 1.50 1.76 2.01 2.26 2.54 0.71 0.94 1.18 1.41 1.65 1.88 2.12 2.36 0.66 0.88 1.10 1.32 1.54 1.76 1.98 2.20 0.59 0.79 0.98 1.18 1.37 1.57 1.77 1.96 0.52 0.69 0.86 1.04 1.21 1.38 1.55 1.73 0.47 0.63 0.79 0.94 1.10 1.26 1.41 1.57 0.42 0.57 0.71 0.85 0.99 1.13 1.27 1.41 0.38 0.50 0.63 0.75 0.88 1.00 1.15 1.26 0.33 0.44 0.55 0.66 0.77 0.88 — — 0.28 0.38 0.47 0.57 0.66 0.75 — — 0.24 0.31 0.39 0.47 0.55 0.63 — — 3 4 5 6 7 8 9 10 60 56 50 45 40 36 32 30 28 25 22 20 18 16 14 12 10 理论重量（kg/m） 宽度(mm) 厚度(mm) 表6-47 扁钢规格和重量表（摘自GB/T 704—1988） 注：通常长度为3～9m。 4. 槽钢 槽钢 槽钢常用于给排水管道工程中的管道及设备的支架、托架、支座等。规格以高度的厘米数值表示，称为号，如高度为100mm的槽钢表示为10号槽钢，也可以记为10#槽钢。槽钢规格如表6-48所示。 5.44 6.63 8.04 10 12.37 14.53 16.73 17.23 19.74 20.17 22.99 22.63 25.77 4.5 4.8 5 5.3 5.5 6 8 6.5 8.5 7 9 7 9 37 40 43 48 53 58 60 63 65 68 70 73 75 50 63 80 100 126 140 140 160 160 180 180 200 200 5 6.3 8 10 12.6 14a 14b 16a 16b 18a 18b 20a 20b d b h 备注 理论重量 (kg/m) 尺寸(mm) 型号 表6-47 槽钢规格表（摘自GB/T707—1988） 5. 工字钢 工字钢的断面为工字形，用途与槽钢相类似，规格的表示也相同，长度一般为5~19m。常用型号规格见相关材料手册。 6. 钢板 钢板按厚度分为薄板(板厚≤4 mm)和厚板(4.5～60mm)，厚板又可分为中板(4.5～26mm厚)和厚板(28～60mm厚)。钢板在给排水管道工程中大多数都用在制作容器、焊接钢制管、法兰、盲板、管托架、预埋构件等，常用的厚度为0.5~26mm。钢板的规格表示以板的厚度表示。表6-49为钢板规格。 6.4.2 管道支架 所有的管道都应以合理的构件承托，设备也不例外。这些构件材料分为钢结构、钢筋混凝土结构、混凝土结构、砖木结构等；按管道能否在构件上滑动，分为滑动式和固定式两种；按构件的结构及形式可分为支架、吊架、托架与管卡。 工字钢 钢板 94.2 100.9 125.6 141.3 157.0 172.7 188.4 12.0 14.0 16.0 18.0 20.0 22.0 24.0 35.325 43.18 47.10 54.95 62.80 70.65 78.5 4.5 5.5 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 10.99 11.775 15.7 19.625 23.55 27.476 31.4 1.4 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 3.925 5.495 7.065 7.85 8.635 9.42 10.205 0.5 0.7 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 重量 (kg/m2) 厚度 (mm) 重量 (kg/m2) 厚度 (mm) 重量 (kg/m2) 厚度 (mm) 重量 (kg/m2) 厚度 (mm) 厚板 薄板 表6-49 常用钢板规格 管道支架是管道安装中使用最广泛的构件之一。选择管道支架的形式及其间距，主要根据管道的材料、输送介质的工作所承受的压力和工作时候的温度、管道保温材料与厚度，还需考虑便于制作和安装，在确保管道安全运作的前提下，降低安装费用。支架选择的一般规定如下： 1) 沿建筑物墙、柱敷设的管道一般都会采用支架； 2) 不允许有任何水平或垂直方向位移的管道采取固定支架。在固定支架之间，管道的热膨胀靠管道的自然补偿或专设的补偿器解决； 3) 允许有水平位移的管道（如热力管道），应采取滑动支架，若管道输送温度比较高，管径较大，为了减小轴向摩擦力，可采用滚动支架； 4) 需要有垂直位移的管道可采取弹簧支架； 5) 有水平位移或垂直位移的管道（如热水管）穿过建筑物墙或楼板时，必须加套管，套管的作用相当于一种特殊的滑动支架。 常用管道固定支架的间距见表6-43。 — — — — 2.25 5.0 7.0 125(140) 2.90 3.90 1.25 1.15 2.0 4.5 6.0 100(110) 2.60 3.20 1.10 1.00 1.80 4.0 6.0 80(90) 2.00 2.50 1.00 0.90 1.60 4.0 6.0 70(75) 1.70 2.40 0.90 0.80 1.35 3.0 5.0 50(63) 1.40 1.80 0.8 0.70 1.15 3.0 4.5 40(50) 1.10 1.51 0.65 0.60 1.10 2.5 4.0 32(40) 0.9 1.21 0.55 0.50 0.85 2.0 3.5 25(32) 0.7 — 0.45 0.45 0.65 2.0 3.0 20(25) 0.5 — 3.0 0.40 0.4 0.55 1.5 2.5 15(20) 高 压 聚乙烯 低 压 聚乙烯 聚氯乙烯 保温 不保温 低压聚乙 烯 聚氯乙烯高压聚乙烯 钢 管 塑料管t=20℃ 钢 管 垂直敷设/m 水平敷设/m 管子直径DN(D) /mm 表6-50 常用管道固定支架的间距 注：DN指公称通径，D为塑料管外径。 管道支架安装的一般要求如下： 1) 支架横梁应牢固地固定在墙、柱子或其它构件上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心线) 管道的支架间距施工时一般按设计规定采用。 6.4.3 常用紧固件 常用紧因件主要是用在所有管路、支架及设备固定与收紧所用的器件，如膨胀螺栓、射钉、螺栓（母）。 1. 膨胀螺栓 用于固定管道支、吊、托架、管卡及作为设备地脚的专用紧固件。采用膨胀螺栓能省去预埋件及预留孔洞，提高实施工程质量，加快安装速度，减少相关成本。膨胀螺栓种类很多，按结构及形式分为锥塞型和胀管型两类；按制造材料分，可分为金属材料和非多属材料两大类。 膨胀螺栓 锥塞型膨胀螺栓适用于钢筋混凝土建筑结构。胀管型膨胀螺栓用于砖、木及钢筋混凝土建筑结构。对于受拉或受动荷载作用的支、吊、托架、管卡及设备宜采用胀管型膨胀螺栓。膨胀螺栓的安装要求（见表6-51）为：①选择不小于允许拉力和允许剪力的膨胀螺栓；②在安装部位采用冲击电钻（电锤）钻孔，所选钻头直径等于膨胀螺栓直径；③将胀管放入孔洞内，锥塞型膨胀螺栓打入锥塞；胀管型膨胀螺栓则拧紧螺母即可。 120 140 22.5～23 28.5～30 180 280 194 304 Ф16 Ф20 M16 M20 YG2 60 70 90 110 10.5 12.5 16.5 20.5 47 69 130 200 57 87 165 270 Ф10 Ф12 Ф16 Ф20 M10 M12 M16 M20 YG1 深度/mm 直径/mm 钻孔 允许剪力 /MPa 允许拉力 /MPa 螺栓直径 /mm 型 号 表6-51 钢制膨胀螺栓C15及其以上等级混凝土中的允许承载力 图6-13 法兰联接 四川中嘉玻璃钢有限公司生产的玻璃钢管有5种不同的压力等级，即0.1、0.6、1.0、1.6、2.5MPa；3种不同的刚度类别，即2500、5000、10000N/m2；直径为DN100～3700mm。多采取承插双环胶圈接口，在特殊的场合，也可以用玻璃钢做的法兰盘或特制金属接头连接，以及其他接口方式。 6.2.6 复合管 复合管通常是金属材料与非金属材料经不同的加工形式而制成的一种新型管材。复合管既有金属材料的刚度，又有非金属材料的无毒、耐腐蚀、质轻的特性。 1. 聚乙烯夹铝复合管 聚乙烯夹铝复合管是目前国内外都在全力发展和推广应用的新型塑料金属复合管。该管由中间层纵焊铝管、内外层为聚乙烯以及铝管与内外层聚乙烯之间的热熔胶共挤复合而成。具有无毒、耐腐蚀、质轻机械强度高、耐热性能好、脆化温度低、常规使用的寿命较长等特点。通常用于建筑内部工作压力不大于1.0MPa的冷、热水、空调、采暖和燃气等管道，是镀锌钢管和铜管的替代产品。这种管材属小管径材料，卷盘供应，每卷长度一般为50～200m。聚乙烯夹铝复合管规格如表6-28所示。 19.6 20.4 31.2 20.2 15.7 200 200 200 100 50 0.098 0.102 0.156 0.202 0.312 2 2 2 2.5 3 10 12 14 20 26 14 16 18 25 32 14×2 16×2 18×2 25×2.5 32×3 卷重 /kg 卷长/m 管重 /（kg/m） 壁厚 /mm 内径 /mm 外径 /mm 外径×壁厚/(mm×mm） 表6-28 聚乙烯夹铝复合管规格 注：本规格选自广东佛山日丰塑铝复合管材有限公司产品。 聚乙烯夹铝复合管的连接采取卡套式或扣压式接口。卡套式适合于规格等于或小于25mm×2.5mm的管子；扣压式适合于规格等于或大于32mm×3mm的管子。 1)卡套式接口方式如下：①将螺帽和卡套先套在管子端头；②将管件本体（即内芯）管嘴插入管子内腔，应用力将管嘴全长压入为止；③拉回卡套和螺帽，用扳手将螺帽拧固在管件本体的外螺纹上。 2) 扣压式接口方式如下：①将扣压式接头的管嘴插入管子内腔，应用力将管嘴全长插入为止；②用专用的扣压管钳将接头外皮挤压定型，管子即被牢固箍紧。 2. 钢朔复合压力管 钢塑复合压力管具有优异的材料性能、广泛的环境适应性及良好的连接、施工性能。因此，钢塑复合压力管是替代大、中口径镀锌钢管的理想管材，可广泛应用在建筑、石油、化工、制药、食品、矿山、燃气等领域，在中低压管道方面具有较大的应用空间和竞争优势。是目前国内外都在大力发展和推广应用的新型塑料金属复合管。 钢塑复合压力管(PSP管)采用钢带辊压成型为钢管并进行氩弧对接焊，采用内外均有塑层，中间为增强焊接钢管的复合结构。既克服了钢管存在的易锈蚀，使用寿命短和塑料管强度低，易变形的缺陷；又具有钢管和塑料管的共同优点，如隔氧性好，有较高的刚性和较高的强度，埋地管容易探测等。 钢塑复合压力管主承压层完全由复合其中的焊接钢管承担，其塑料层仅单纯发挥防腐保护作用，其特点： 具有较高强度、刚性、抗冲击性以及低膨胀系数和抗蠕变性能，埋地管可以承受大大超过全塑管的外部压力。 具有自示踪性，可以用磁性金属探测器进行寻踪，不必另外埋设跟踪或保护标记，避免挖掘性破坏，为抢修维护提供极大的便利。 无需作任何防腐处理即可安装，节约费用。 完整的钢管层为管体的主承压层，因此管材的承压能力不受塑料层性能变化的影响。 管件具有优异的密封性能，抗拔脱，易安装，同时还具备各种变形的自适应能力。 具有一定的柔性，可以弯曲，从而使装卸、运输、安装的适应性及运行的可靠性较高。 管壁光滑，流体阻力小，不结垢，在同等管径和压力下比金属管材水头损失低30％，可获得更大的传输流量。 钢朔复合压力管特点 压接内密封管件连接方式 压兰式联接 螺母式联接 滑入式柔性管件联接 钢塑复合压力管的连接方式为以机械方式压紧为主，具有以下连接优势： 1)连接方式方便快捷、易操作，连接处可以重复拆装，中途也很方便插入施工，且连接完毕即可输送介质，无需等待连接处固化或冷却，对于需装修、改装、更新管道极为方便。 2)在管道维护时无需将管道内的余水排尽，可及时抢修破损处，使管道的维护修理更为快捷。 3)这种连接方式对安装工作环境无特殊要求，可以在-30℃的环境中正常连接、安装使用，使管材的应用场合更为广阔。 4)管材连好后内部无缩颈，输送流体优势更为明显。 6.2.7 给水钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管 给水钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管是以高强度钢丝和聚乙烯塑料为原材料，以缠绕成型的高强度钢丝为芯层，以高密度聚乙烯塑料为内、外层，而形成整体管壁的一种新型复合结构壁压力管材。 给水钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管强度较高，抗冲击性能好，耐腐蚀性，价格高于塑料管，低于钢管。因此，广泛用于室外给水与建筑给水的输送。 钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管有普通管和加强管两种管壁结构系列，其规格、尺寸和公称压力可按表6-29采用。 1.6 24.0 1.0 22.0 500 1.6 19.0 1.0 15.5 400 2.0 17.0 1.0 13.5 315 2.5 14.0 1.0 12.5 250 3.5 13.0 1.6 10.5 200 3.5 11.0 1.6 9.5 160 3.5 10.0 1.6 9.0 140 3.5 10.0 1.6 8.5 110 公称压力 PN／MPa 最下壁厚 en／mm 公称压力 PN／MPa 最下壁厚 en／mm 加强管系列 普通系列 公称外径 dn ／mm 表6-29 给水钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管径、壁厚和公称压力 注：1 公称外径dn为管材的标定外径。本表中所列公称外径为管材的最小外径，也是管材的设计外径。 2 最小壁厚en为管壁任意一点规定的最小壁厚，可用作管材的设计壁厚。 直管的最小允许弯曲半径不得小于表6-30的规定。 110dn 100 dn 80dn 最小允许 弯曲半径 500 400 315 250 200 160 140 110 公称外径 dn ／mm 表6-30 直管的最小允许弯曲半径 注：管段上有接头时，允许弯曲半径不宜小于200dn。 承插口管件的承口尺寸应符合表6-31的规定。 钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管连接形式 (1)法兰连接 采用的钢制活套管法兰和螺栓紧固件必须符合现行国家标准《钢制管法兰技术条件》GB/T 9124-2000的规定。钢法兰、螺栓和密封件等专用件，必须与管端有加强箍结构的钢丝网骨架塑料复合管材或电熔结构的法兰管件等配套供应。 ≥160 500+(2.2～3.0) 500 ≥155 400+(1.9～2.7) 400 ≥135 315+(1.4～2.4) 315 ≥115 250+(1.0～2.2) 250 ≥108 200+(0.8～1.9) 200 ≥96 160+(0.8～1.8) 160 ≥85 140+(0.8～1.6) 140 不得小于插入管材的壁厚 ≥75 110+(0.7～1.5) 110 承口壁厚 承口内壁长度/mm 承口内径d i/mm 插入管管端外径dn 表6-31 管件承口尺寸 (2)电熔连接 利用镶嵌在连接处接触面内壁或外壁的电热元件通电后产生的高温，将接触面熔接成整体的连接方法。有承插式和套筒式等连接形式。 (3)电熔承插式连接 利用镶嵌在承口内壁的电热元件通电后产生的高温，将插入承口的管材与承口的接触面熔接成整体的连接方法。属刚性接头，适用于采用钢丝网骨架塑料复合管承插口管材和管件的管道接头。 (4)电熔套筒连接 利用镶嵌在套筒内壁的电热元件通电后产生的高温，将插人套筒的对接管材与套筒的接触面熔接成整体的连接方法。属刚性接头，适用于采用钢丝网骨架塑料复合平口和锥形口结构壁管材和管件的管道接头。 (5)法兰连接 用螺栓紧固套装在相邻管端上的活套法兰的连接方法。属刚性接头，适用于采用管端有加强箍结构的钢丝网骨架塑料复合管材或电熔结构的法兰管件的管道接头。 6.2.8 预应力钢筒混凝土管（PCCP） 预应力钢筒砼管(PCCP) （图6-14）采用薄钢板与钢质承插口环卷制拼焊成筒体，然后用立式振动成型法在筒体内外浇灌(或采用离心法在筒体内浇灌)砼构成管芯，再在管芯外圆上缠绕高强度预应力钢丝，最后喷涂水泥砂浆保护层而制成的一种复合管。预应力钢筒砼管采用橡胶圈柔性接口。 1. 管道结构 图6-14 预应力钢筒混凝土管(PCCP)结构示意 2. 预应力钢筒混凝土管的特性 抗腐蚀、寿命长 耐内、外压 水力条件相对好，过流能力强，节能省耗 安装简单、可靠 地基适应性好，有良好的耐震性 维护费用低 抗渗、防漏 预应力钢筒混凝土管的特性 3. 预应力钢筒混凝土管的应用 PCCP管（GB/T 19685-2005）具有很高的强度，可承受较高的工作所承受的压力，有良好的水密性、抗渗性、耐磨性和耐腐蚀性，特别是采用钢质承插口环，强度和刚度好。管道连接处采用橡胶圈密封，抗渗、防漏性能都比较好。在铺设管道时允许有一定的转角，而不影响管道使用。在管道基础出现问题时，管道能承受自身重量和外压，而仍能正常使用。 PCCP管最适合于制作大口径压力管（DN400-4000mm），能够满足城市引水工程、供水系统、大型排污管道工程以及大型火电厂和核电厂的循环水管道的要求，特别适用于高水压、大口径、长距离输水管道的工程应用。 (1)国外应用情况PCCP作为一种优质新型的输水管材，它的开发应用已有70多年历史，最早的已有100年之多，起始于法国Bonna公司，PCCP在国外的发展和应用到上世纪40年代，欧美竞相开发，得到了大范围的应用。目前，美、法各国已生产的量达数十万公里。世界上规模最大的利比亚“人工河”工程[9]， 全长3600km， 就是使用DN4000mm、工作压力2.8MPa的PCCP，工程运行情况良好。 (2)国内应用情况预应力钢筒砼管(PCCP)制管技术，自1986年引进国内，经历近20年的缓慢发展，现在已基本得到国内市政工程专业人士的肯定，先后在若干重大给排水工程中得到应用。虽然我国起步比较晚，但我们的起点是在引进和消化吸收国外最新技术的基础上迅速建立起来的，因而起点比较高，应用该技术的先进程度与国外比较接近。 6.2.9 衬里管道 金属管道强度较高，冲击性能好，但耐腐蚀性差。非金属管耐腐蚀性虽好，但强度低，质脆，容易因冲击而损坏。为了获得高强和耐腐的管材，可采用各种衬里的金属管道。目前，除大量采用水泥砂浆衬里外，还有衬胶、衬塑、衬玻璃、衬石墨等。各种衬里管道可参见材料手册和给水排水设计手册。 6.2.10 其它管道 其它给水排水管道，如预应力钢筋混凝土管、混凝土管等可见第8章有关内容。 6.3 管道附件 在给水排水管道工程施工过程中，除了需要各种管材、管件外，还需要各种管道附件。这些管道附件主要有阀门、测量仪表等。 6.3.1 阀门 阀门由阀体、阀瓣、阀盖、阀杆及手轮等中件组成。在各种管道系统中，起开启、关闭以及调节流量、压力等作用。 又称闸门或闸板阀，因输水管道上大量使用闸阀，故又有“水门”之称。闸阀属全开全闭型阀门，不宜作频繁开闭或调节流量用。闸阀的优点是：流体阻力小，安装无方向性要求,缺点是：闸板易被流动介质擦伤而影响密封性能，还易被杂质卡住造成启闭困难。 1. 闸阀 驱动阀门 自动阀门 按动作特点分 闸阀 截止阀 单向阀、溢流阀、浮球阀、液位控制阀、减压阀 低压阀门 中压阀门 工作压力≤1.6MPa 工作压力=2.5~6.4MPa 高压阀门 工作压力=10~100MPa 超高压阀门 工作压力=10100MPa 金属阀门 非金属阀门 主要由铸铁、钢、铜制造 主要由塑料制造 按工作压力分 按制造材料分 阀门分类 闸阀按阀杆结构形式分为明杆和暗杆两类。明杆闸阀可根据阀杆伸出的长度判断出其开闭状态，但阀杆易生锈，故一般用于干燥的室内管道上；暗杆闸门不需要象明杆闸阀那样高的空间，阀杆在阀体内不易生锈，因此，常用于室外管道上。另外，室外安装的闸阀通常应设阀门井。 闸阀按阀芯的结构形式分为楔式、平行式、弹性闸板。楔式闸板一般都制成单闸板；平行式闸板两密封面是平行的，一般制成双闸板。从结构上看，平行式比楔式闸板易制造、好修理、不易变形，但不适宜输送含有杂质的介质，一般用于给水工程。弹性闸板，其闸板是一整块，由于其密封面制造要求高，适宜在较高温度下输送粘性较大的介质，多用于石油及化工管道上。图6-15为暗杆楔形闸板闸阀和明杆平等闸板闸阀。 图6-15 闸阀 a)楔形闸板 b)平行闸板 截止阀是利用装在阀杆下面的阀盘与阀体的突缘部分相配合以控制阀启、闭的阀门。 2. 截止阀 截止阀结构简单、密封性能好、检修方便。其缺点是流体阻力比闸阀大。截止阀是最常用的阀门之一，可用于蒸汽、水、空气、氨、油及腐蚀性介质的管道上。安装时应使介质的流动方向与阀体上所指示（箭头）一致，即“低进高出”，方向不能装反。 图6-16a为筒形阀体的截止阀，其水流阻力较大，为了减小阻力，另有如图1-16b所示的流线c所示直流式截止阀。 角形截止阀，是一种介质通过角形阀后流向改变为90o角的截止阀。 在管路上安装单向阀，介质便只能沿一个方向流动，反方向流动则自动关闭，因此单向阀是防止管路中介质倒流的一种阀门。如用于水泵出口的管路上作为水泵停泵时的保护装置。 3. 单向阀 图6-16 截止阀 a）筒形阀体 b）流线型阀体 c）直流式阀体 1-阀体 2-阀盖 3-阀杆 4-阀瓣 5-阀座 6-阀杆螺母 7-操作手轮 8-填料 9-填料压盖 单向阀按照结构分为升降式和旋启式（图6-17），升降式的阀体与截止阀的阀体相同，为使阀瓣1准确座落的阀座上，阀盖2上设有导向槽，阀瓣上有导杆，并可在导向槽内自由升降。当介质自左向右流动时，在压力作用下顶起阀瓣即成通路，反之阀瓣由于自重下落关闭，介质不能逆流。 图6-17 单向阀 a）升降式 b）旋启式 1-阀体 2-阀盖 3-阀杆 4-阀瓣 5-阀座 6-阀杆螺母 7-操作手轮 8-填料 9-填料压盖 旋启式止回阀的阀瓣围绕销轴旋转来启闭的。阀瓣有单瓣和多瓣之分。升降式止回阀只能安装在水平管道上；旋启式止回阀既可安装在水平管道又可安装在垂直管道上。由于止回阀有严格的方向性，因此安装时，应十分注意介质的流向与阀体上箭头向一致。 阀门的型号根据阀门的种类、驱动方式、阀体结构、密封或衬里材料、公称压力、阀体材料等，分另以汉语拼音字母和数字共6-7位横式书写表示，其后注明公称通径。各类阀门型号含义机械工业部标准JB/T308—2004规定如下： 1)第一单元“阀门类型” 用汉语拼音字母作为代号, 表6-32。 T Y A S D H X Q G L J Z 代号 调节阀 减压阀 安全阀 疏水阀 蝶阀 止回阀 旋赛阀 球阀 隔膜阀 节流阀 截止阀 闸阀 阀门类别 表6-32 类别及型号 2)第二单元“驱动方式”用一位数字作为代号,见表6-33。 3)第三单元“连接形式”用一位数字作为代号,见表6-34。 4)第四单元“结构形式”也用一位数字作为代号,见表6-35。 5)第五单元“密封圈或衬里材料”用汉语拼音字母作为代表，见表6-36。 6)第六单元“公称压力”直接用公称压力（PN）数值表示，并用短线)第七单元“阀体材料”用汉语拼音字母作为代号，表6-37。 9 8 7 6 5 4 3 代号 电动机驱动 电磁驱动 液压驱动 气动驱动 伞形齿轮传动驱动 正齿轮 传动驱动 蜗轮传 动驱动 驱动方式 表6-33 阀门驱动方式及代号 注：用手轮或扳手等手工驱动的阀门和自动阀门则省略本单元代号。 6，7，8 5 4 3 2 1 代号 焊接 法兰 法兰 法兰 外螺纹 内螺纹 连接型式 表6-34 阀门连接形式及代号 注：1、法兰连接代号3仅用于双弹簧安全阀； 2、法兰连接代号5仅用于杠杆式安全阀； 3、单弹簧安全阀及其它类别阀门，用法兰连接时采用代号4。 代 号 结 构 形 式 阀 门 类 别 — 热动 力式 脉冲式 — — 钟形浮 子式 — — — — 疏水器 杠杆式 — — — — — — — — 旋转偏 心轴式 蝶阀 — — — — — 多瓣旋 启式 单瓣旋启式 直通升 降式 (锻造) 立式升降式 直通升 降式 (铸造) 单向阀 — 液面指示器用 三通油 封式 油封式 — 四通填 料式 三通填 料式 直通填料式 调节式 直通式 旋塞 — — — — — — — 直通式 (锻造) — 直通式 (铸造) 球阀 — — — — — 直流式 — — 角式 直通式 隔膜阀 — 压力 计用 无填料 直通式 — — 直流式 角式 (锻造) 直通式 (锻造) 角式 (铸造) 直通式 (铸造) 截止阀 节流阀 — — 暗杆 平行式 双闸板 — 暗杆 楔式 单闸板 暗杆 楔式 双闸板 明杆 平行式 双闸板 明杆 平行式 单闸板 明杆 楔式 双闸板 明杆 楔式 单闸板 闸阀 0 9 8 7 6 5 4 3 2 1 表6-35 阀门结构形式及代号 阀后 阀前 阀后 阀前 不带散热片气关式 不带散热片气开式 带散热片气关式 带散热片气开式 活塞弹簧式 薄膜弹簧式 调节阀 全启式 微启式 全启式 微启式 — — — — — — 双杠杆式 单杠杆式 杠杆式安全阀 带扳手 全启式 带扳手微启式 带扳手全启式 带扳手 微启式 全启式 微启式 带散热器全启 式 — 不封闭 — — 封闭 弹簧式安全阀 — — — — 气垫薄膜式 杠杆弹 簧式 波级 管式 膜片活 塞式 内弹簧 薄膜式 外弹簧 薄膜式 减压阀 0 9 8 7 6 5 4 3 2 1 代 号 结 构 形 式 阀 门 类 别 (续) CS TC CQ CJ S NS SD SA P J X L Y B D H T 代号 衬塑料 搪瓷 衬铅 衬胶 塑料 尼龙 酚醛塑料 聚四氟乙烯 皮革 硬橡胶 橡胶 铝合金 硬质 合金 巴氏 合金 渗氮钢 耐酸钢 或不锈钢 黄铜 青铜 密封圈或 衬里材料 表6-36 阀门密封圈或衬里材料及代号 注：密封圈如由阀体上直接加要的代号为“W”。 L V R P I C B T G Q K Z 代号 铝合金 铬钼钒合金钢 铬镍钼 钛钢 铬镍钛钢 铬钼合金钢 碳钢 铝合金 铜合金 硅铁 球黑铸铁 可锻铁 灰铸铁 阀体材料 表6-37 阀体材料及代号 注：对于PN≤1.6MPa的灰铸铁阀门或PN≥2.5MPa的碳钢阀门，则省略本单元。 以上为阀门7个单元代号的含义，现对其规格型号表示方法示例： 1) 公称直径50mm，公称压力1.6MPa，手轮直接驱动，内螺纹连接并带有铜密封圈，用于水和蒸汽的直通式截止阀，写为：J11T-1.6，公称直径50mm，其名称统一写为：内螺纹截止阀DN50mm。 2) 上述截止阀如果是法兰连接的直通截止阀，则应写为J41T-1.6, 公称直径50mm，其名称：法兰截止阀DN50mm。 3) 公称直径200，公称压力1.0MPa，手轮直接驱动，法兰连接并带有铜密封圈，用于水和蒸气的暗杆楔式单闸板闸阀，应写为Z45T-1.0，其名称为：法兰暗杆楔式单闸板闸阀DN200。 4) 上述闸阀如果是明杆平等式双闸板的闸阀，则应写为Z44T-1.0，其名称为法兰明杆平行式双闸板闸阀DN200；若为公称直径600，电动机驱动，应写为Z944T—1.0 , 公称直径600mm，其名称为电动明杆平行式双闸板闸阀。 5) H44T-1.0型，即表示为法兰连接的单瓣旋启式用铜密封圈，公称压力1.0MPa的止回阀，产品名称统一写为：旋启式止回阀。 6) D71J-1.0型，即表示为对夹连接的旋转偏心轴式用硬橡胶密封圈，公称压力1.0MPa的蝶阀，产品名称统一写为：旋转偏心轴式蝶阀。 6.3.2 阀门的标志与识别 阀门的类别、驱动方式和连接形式，可以从阀门的外形加以识别。阀门的公称通径、公称压力和介质流向，已由制造厂家标示在阀门的正面，可以直接识出。对于阀体材料、密封圈材料及带有衬里的材料，必须根据阀门各部位所涂油漆的颜色来识别。 表示阀体材料的涂漆颜色，如表6-38所示，涂在不加工的表面上。 蓝色 浅蓝色 耐酸钢 不锈钢 合金钢 黑色 银色 灰色 灰铸铁、可锻铸铁 球墨铸铁 碳素钢 识别涂漆颜色 阀体材料 识别涂漆颜色 阀体材料 表6-38 阀体材料识别颜色面 注：1、可根据用户的特殊需要，改变涂漆的颜色。 2、耐酸钢或不锈钢制造的阀门，允许不涂漆出厂。 表示密封圈材料的涂漆颜色，如表6-32所示，涂在手轮、手柄或自动阀门的阀盖上。 灰色周边带红色条 灰色周边带蓝色条 棕色 绿色 同阀体的颜色 硬质合金 塑料 皮革或橡胶 硬橡胶 直接在阀体上做密封面 红色 黄色 铝白色 浅蓝色 淡紫色 青铜或黄铜 巴氏合金 铝 耐酸钢或不锈钢 渗氮钢 识别涂色 密封面材料 识别涂色 密封面材料 表6-39 密封面材料识别颜色 注：关闭件的密封面材料与阀体上密封面材料不同时，应按关闭件密封面材料涂漆。 200 150 125 100 80 65 50 40 132 25 20 15 7.4 5.6 7.0 6.0 4.8 4.0 4.2 3.4 3.4 2.8 2.3 1.8 1.8 1.8 0.2±0.10 0.24±0.10 0.24±0.15 0.30±0.15 0.30±0.15 0.35±0.15 0.40±0.20 0.50±0.20 0.60±0.25 0.80±0.25 ±0.50±0.25 ±0.50±0.25 ±0.60±0.25 ±0.70±0.30 0.307+0.029 0.420+0.039 0.735+0.067 0.861+0.067 1.113+0.104 1.407+0.134 2.352+0.223 2.968+0.285 4.725+0.454 5.775+0.559 7.175+0.699 9.140+0.890 13.120+1.054 24.080+1.770 1 1 1.5 1.5 1.5 1.5 2 2 2.5 2.5 2.5 2.5 3 4 12 16 19 22 28 35 44 55 70 85 105 133 159 219 10 工作压力 /MPa 公差/mm 外径 壁厚 理论质量 /(kg/m) 壁厚/mm 外径/mm 公称通径 /mm 表6-18 冷、热水铜管规格（摘自GB/T 1527—2006） 铜管接头承口与插口的基本尺寸见表6-19。铜管接头种类、规格可查建筑给水排水设计手册。 65 80 100 125 150 200 40 32 20 25 15 8 10 12 13 16 20 25 28 28 30 35 40 50 15.95 18.93 21.90 27.90 34.90 54.90 69.90 84.90 104.90 132.90 158.90 218.90 12.00 16.00 19.00 22.00 28.00 35.00 55.00 70.00 85.00 105.00 133.00 159.00 219.00 12.03 16.05 19.05 22.05 28.05 35.08 55.15 70.15 85.20 105.20 133.30 159.50 219.80 12.08 16.10 19.15 22.18 28.20 35.20 55.30 70.30 85.40 105.45 133.50 159.80 219.90 10 最小 最大 最小 最大 L/mm 插口直径D /mm 承口直径D /mm 公称通径 DN/mm 表6-19 铜管接头承口与插口的基本尺寸 注：浙江乐清铜管件厂还生产与英国BS标准及美国ASTM标准相配套的铜管接头。 冷热水使用铜管和铜管件与镀锌焊接钢制管比较，具有下述优点： (1) 耐腐蚀 常规使用的寿命是钢管的15～20倍； (2) 水质卫生 采用铜管不会象钢管那样使水质变黄色而污损卫生器具。另外，铜管对饮用水来说是安全的，溶出的铜离子，除有一定的杀菌作用外，对人体而言是一种不可缺少的微量元素； (3) 减轻重量 铜管壁薄，相同规格的铜管重量只有铁管的1/3，可以使用外径比铁管小的铜管，因而管道的系统重量可减轻60%左右； (4) 铜管流阻小 由于铜管内壁十分光滑，水头损失失小，经长时间使用的铜管不会像铁管因生锈、结垢而减少流量。 (5) 安装方便 铜管安装时，只需将铜管插入相应铜管件，配上铜管接头专用焊料，采用氧-乙炔火焰-钎焊连接，安全可靠，节工省时。还可以采取螺纹或铜法兰连接。 虽然，使用铜管初次成本比使用铜管高3倍左右，但它的使用寿命比铁管高15～20倍。因此，国内的高级公共建筑（如宾馆、饭店、写字楼等）、高层住宅的冷热水、空调系统越来越多地选用铜管与铜管件。 6.2.4 塑料管 塑料管按制造原料的不同，分为硬聚氯乙烯管(UPVC管)、聚乙烯管(PE管)、聚丙烯管(PP-R管)和工程塑料管(ABS管)等。塑料管的共同特点是质轻、耐腐蚀、管内壁光滑，流体摩擦阴力小、使用寿命长。可替代金属管用于建筑给排水、城市给排水、工业给排水和环保工程。 1. 硬聚氯乙烯管（UPVC管） 硬聚氯乙烯管又称UPVC管。按采用的生产设备及其配方工艺，UPVC管分为给水用UPVC管和排水用UPVC管。 (1)给水用UPVC管及其管件 给水用UPVC管的质量要求是用于制造UPVC管的树脂中，含有已被国际医学界普遍公认的对人体致癌物质氯乙烯单体不得超过5mg/kg；对生产工艺上所要求添加的重金属稳定剂等一些助剂，应符合GB10001—2006《给水用UPVC管材》的要求。给水用UPVC管材分3种形式：①平头管材；②粘接承口端管材；③弹性密封圈承口端管材。管材的额定工作压力分两个等级0.63MPa和1.0MPa。给水用硬聚氯乙烯管规格见表6-20。 给水用UPVC管件按不同用途和制作工艺分为6类：①注塑成型的UPVC粘接管件；②注塑成型的UPVC粘接变径接头管件；③转换接头；④注塑成型的UPVC弹性密封圈承口连接件；⑤注塑成型UPVC弹性密封圈与法兰连接转换接头；⑥用UPVC管材二次加工成型的管件。 管件种类见表6-21。它们的规格可查有关手册。 0.4 0.4 0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.7 0.8 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.6 1.7 1.9 1.9 1.9 1.9 2.4 3.0 3.6 4.3 5.3 6.0 6.7 7.7 8.6 9.6 10.8 11.9 13.4 15.0 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.7 0.7 0.8 0.9 0.9 1.0 1.1 1.2 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 2.0 2.3 2.8 3.4 3.9 4.3 4.9 5.5 6.2 6.9 7.7 8.6 9.7 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 20 25 32 40 50 65 75 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 允许误差 基本尺寸 允许误差 基本尺寸 允许误差 基本尺寸 1.0MPa 0.63MPa 公 称 压 力 壁厚/mm 外径/mm 表6-20 给水用硬乙烯管规格 + + + + + + + + + + 双承口套管（胶圈接口） + + + + + + PVC套管与活动金属帽转换接头Ⅰ、Ⅱ（全塑） + + + + + + 双用承插口与活动金属帽转换接头Ⅰ、Ⅱ（全塑） + + + + + + 粘接承口与外螺纹转换接头（带金属件） + + + + + + 粘接插口与外螺纹转换接头（带金属件） + + + + + + 粘接承口与外螺纹转换接头Ⅰ、Ⅱ(全塑) + + + + + + 粘接插口与内螺纹转换接头（全塑） + + + + + + 粘接承口与外螺纹转换接头（全塑） + + + + + + 90．变径三通（粘接） + + + + + + 90．变径弯头（粘接） + + + + + + + + + + + + 异径管Ⅰ、Ⅱ（粘接） + + + + + + 活接头（粘接） + + + + + + + + + + + + 管堵（粘接） + + + + + + + + + + + + 套管（粘接） + + + + + + + + + + + + 45.三通（粘接） + + + + + + + + + + + + 90．三通（粘接） + + + + + + + + + + + + 45.弯头（粘接） 315 280 250 225 200 180 160 140 125 110 90 75 63 50 40 32 25 20 90．弯头（粘接） 管径/mm 管件名称 表6-21 管件种类一览表 + + + + + + + + + + + + + 胶圈单承口弯头（111/4o、221/2o、30o、45o、90o） + + + + + + + + + + + + + 胶圈双承口弯头（111/4o、221/2o、30o、45o、90o） + + + + + + + + + + + + 粘接单承口弯头（111/4o、221/2o、30o、45o、90o） + + + + + + + + + + + + 粘接双承口弯头（111/4o、221/2o、30o、45o、90o） + + + + + + + + + 活套法兰变接头（全塑） + + + + + + + + + 法兰与胶圈插口转换接头（全塑） + + + + + + + + + 法兰与胶圈承口转换接头Ⅰ、Ⅱ（全塑） + + + + + + + + + 法兰支管双承口三通接头（全塑） + + + + + + + + + + 单承口变径管Ⅰ、Ⅱ（胶圈接口） + + + + + + + + + + 双承口变径管（胶圈接口） + + + + + + + + + + 90．三通（胶圈接口） 管径/mm 管件名称 (续) 近年来，给水用UPVC管发展很快。主要表现在下面几个方面： 1) UPVC管材的压力等级由两种扩展到4种：即Ⅰ型(0～0.5MPa)；Ⅱ型(0.4～0.63MPa)；Ⅲ型(0.63～1.0MPa)；Ⅳ型(1.0～1.6MPa)； 2) 管径：管径已由D20～315mm扩展到D16～710mm，国内已能生产D710mm的给水用UPVC管； 3) 管件：随着管径的扩展，与大口径管配套的玻璃钢增强UPVC管件及由工程塑料(ABS)为材质的管件已开始应用于长距离输水工程； 4) 连接方法：采用粘接和弹性密封胶圈连接两种。 (2)排水用硬聚氯乙烯（UPVC） 是一种新型的化学管材，排水用硬聚氯乙烯分与传统管材相比，具有重量轻、强度高、耐腐蚀、水流阻力小、密封性能好、使用寿命长、运输安装方便迅速、对地基的不均匀沉降有较好的适应性等优点。因此在排水工程中UPVC管替代小口径混凝土管材、在建筑排水工程中替代排水铸铁管是一种发展趋势。 排水硬聚氯乙烯管件，主要有带承插口的T形三通和90o肘形弯头；带承插口的三通、四通和弯头。除此之外，还有45o?弯头、异径管和管接头（管箍）等。它们的规格可查有关材手册。 排水硬聚氯乙烯直管及粘接承口规格见表6-22。 58 160.7 160.2 +0.6 0 40 +0.5 0 160 51 125.6 125.2 +0.6 0 32 +0.4 0 125 48 110.6 110.2 +0.6 0 32 +0.4 0 110 46 90.5 90.1 +0.6 0 32 +0.3 0 90 40 75.5 75.1 +0.4 0 23 +0.3 0 75 25 50.4 50.1 +0.4 0 20 +0.3 0 50 25 40.4 40.1 ±10 4000或 6000 +0.4 0 20 +0.3 0 40 最大尺寸d1 最小尺寸d2 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 承口深度L最小 承口中部内径ds 长度L 壁厚δ 粘接承口 直 管 平均外径极限偏差 公称外径D 表6-22 排水硬聚氯乙烯直管公称外径与壁厚及粘接承口 (单位：mm) 1) 双壁波纹管（图6-2） 管壁截面为双层结构，内壁的表面光滑、外壁为等距排列的空芯封闭环肋结构。由于管壁截面中间是空芯的，在相同的承载能力下可以比普通的直壁管节省50%以上的材料，因之价格较低。管材的公称直径以管材外径表示，国内产品最大直径DN500mm，环刚度多为8kN/m2，管长6m。UPVC双壁波纹管多为橡胶圈柔性接口，密封性能好。 图6-2 双壁波纹管 2)加筋管（图6-3） 加筋管管壁光滑、外壁带有等距排列的环肋的管材。这种管材既减薄了管壁厚度又增大了管材的刚度，提高了管材承受外荷载的能力，可比普通直壁管节约30%以上的材料。管材的公称直径以管内径表示，产品最大直径DN400mm，环刚度8kN/m2，管材长度6m，承插式橡胶圈接口。 图6-3 加筋管 2)肋式卷绕管(螺旋管)（图6—4） 是新一代塑料管材。制管分2阶段进行：第1阶段先将原材料制成带有等距排列的T型肋的带材，第2阶段再将带材通过螺旋卷管机卷成不同直径的管材。管材的公称直径以管内径表示。 这种管材的特点是可以把带材运到管道施工现场。就地卷成所需直径的管材，大大简化了管材的运输、管材长度可以任意调整。带材的规格有4种，适用于不同直径不同要求的管材。管材重量仅为直壁管重量的35-50%，管材接口用特制的管接头粘接。 图6-4 肋式卷绕管 2. 聚乙烯管 (1) 高密度聚乙烯管（HDPE） 以高密度聚乙烯(HDPE)材料，采用特殊挤出工艺在热熔融状态下缠绕成管。产品包括双壁波纹管和大口径缠绕增强管，管道工作内压0.2MPa，管道环刚度大于8 kN/m2，粗糙系数n＝0.009～0.010。高密度聚乙烯双壁波纹管管径一般在800mm以下，高密度聚乙烯缠绕结构壁缠绕管管径为200～3000mm。耐磨损，耐腐蚀，阻力小，过流能力强，使用寿命50年以上。管道为橡胶圈柔性接口，连接方便，密封性能好。管道的柔韧性及其柔性接口，使得抗地基不均匀沉降性能强，因重量轻，施工简单，节约工期而广泛用于市政排水、远距离低压输水；农业用灌溉；工厂及养畜场污水管道等等。目前在城市排水工程中已逐步替代传统钢筋砼管。 高密度聚乙烯(HDPE)中空壁缠绕管是国际上90年代发展起来的新型塑料排水管材，国家标准《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统》(GB/T 19472-2004)的颁布，有利于聚乙烯管材的推广应用。 韩国在HDPE中空壁排水管的应用方面走在世界的前列。据有关资料报道，截止1999年底，韩国的城市排水管已有60％完成了HDPE缠绕管替代钢筋砼管的工作。韩国目前有中空壁缠绕管生产线mm；日本采用中空壁缠绕管替代钢筋混凝土管的进程也在加快，尤其在经历了神户大地震以后，埋地钢筋混凝土砼管道几乎完全破坏，而埋地塑料管道几乎完整无损，证明了柔性塑料管道抗震性能的优越。 中空壁管属于全塑缠绕熔接管，管材内壁基本光滑，管材壁的截面几何形状和尺寸如图6-5所示。 图6-5 HDPE中空壁缠绕管结构图 高密度聚乙烯（HDPE）管抵抗腐蚀能力强; 可承受0.2MPa的内部工作压力，而波纹管则无法承受内压，因而闭水效果更好；密度为0.94-0.965g/cm3，约为钢筋砼排水管的1/10-1/15；管长任意定制，较少接口数量；适宜地基不均匀沉降能力强，对基础要求较低；比钢管、混凝土管耐磨，使用寿命可达50年。 (2) 聚乙烯塑料管（PE管） 聚乙烯塑料管多用于压力在0.6MPa以下的给水管道，以替代金属管。主要用于建筑内部给水，多采用热熔连接和螺纹连接。其管件也为聚乙烯制品。聚乙烯管规格见表6-23。 20.5 5.12 12.0 160 0.852 0.213 2.5 32 16.4 4.10 11.0 140 0.532 0.133 2.0 25 13.3 3.32 10.0 125 0.416 0.104 2.0 20 9.96 2.49 8.5 110 0.324 0.081 2.0 16 6.72 1.68 7.0 90 0.184 0.046 1.5 12 4.80 1.20 6.0 75 0.104 0.026 1.0 10 3.35 0.838 5.0 63 0.080 0.020 1.0 8 2.13 0.532 4.0 50 0.032 0.008 0.5 6 1.28 0.321 ≥4 3.0 40 0.028 0.007 ≥4 0.5 5 kg/根 kg/m m mm kg/根 kg/m m mm 近似重量 长度 壁厚 外径 近似重量 长度 壁厚 外径 表6-23 聚乙烯管规格 3. 聚丙烯塑料管 聚丙烯管是以石油炼制的丙烯气体为原料聚合而成的聚烃族热塑料管材。由于原料来源丰富，因此价格便宜。聚丙烯管是热塑性管材中材质最轻的一种管材，密度为0.91～0.921g/cm3，呈白色蜡状，比聚乙烯透明度高。强度、刚度和热稳定性也高于聚乙烯管。 我国生产的聚丙烯管根据轻工业部部颁标准SG246—81规定：管材工作压力分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ3个等级。常温下工作压力为：Ⅰ型，0.4MPa；Ⅱ型，0.6MPa；Ⅲ型1.0 Mpa。 聚丙烯管可采用焊接、热熔连接和螺纹连接，又以热熔连接最为可靠。热熔接口是聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯等热塑性管材主要接口形式。小口径上述管材常用承插热熔连接，大口径管通常采用电熔连接。用热熔接口连接时应将特制的熔接加热模加热至一定温度，当被连接表面由熔接加热模加热至熔融状态时，迅速将两连接件紧压在一起，冷却后即连接牢固。 聚丙烯管多用作化学废料排放管、化验室排水管、盐水处理管及盐水管道。由于材质轻、吸水性差及耐腐蚀，常用于建筑给水、水处理及农村给水系统，聚丙烯管还大范围的使用在建筑物的室内地面加热供暖管道。 4.网状螺纹聚丙烯塑料排水管材(FRPP) 武汉生宝实业有限公司生产以聚丙烯原料为主，加入具有改性功能、色母等添加剂辅助原料，进行混炼，注塑、模压成型而制成的网状螺纹聚丙烯塑料排水管材(FRPP)。如图6-6所示 。 图6-6 网状螺纹聚丙烯塑料排水管 表6-24列出网状螺纹聚丙烯塑料排水管材(FRPP)的规格与尺寸。网状螺纹聚丙烯塑料排水管常用于工业企业、居民小区排水以及城市排水。其接口方式多采取胶圈接口。 148 ±2.5 12 45 ±15 1500 1500 125 ±2.5 10 42 ±12 1350 1350 110 ±2.0 8 38 ±10 1200 1200 1000±10 75 ±2.0 7 34 ±8 1000 1000 62 ±1.5 6 34 ±7 900 900 48 ±1.5 6 30 ±7 800 800 40 ±1.5 6 28 ±6 700 700 26 ±1.5 5 25 ±6 600 600 20 ±1.5 5 18 ±5 500 500 14 ±1.0 4 16 ±5 400 400 9 ±1.0 4 12 ±4 300 300 2000±20 4 ±1.0 4 10 ±4 200 200 极限偏差 /mm 基本尺寸 /mm 基本尺寸 /mm 极限偏差 /mm 基本尺寸 /mm 长度 /mm 近似净重量/(kg/m) 壁厚 肋高 内径 公称直径DN /mm 表6-24 网状螺纹聚丙烯塑料排水管尺寸 5. 聚丁烯管 聚丁烯管重量很轻（相对密度为0.925）。该管具有独特的抗蠕变（冷变形）性能，故机械密封接头能保持紧密，抗拉强度在屈服极限以上时，能阻止变形，使之能反复绞缠而不折断。工作所承受的压力为1.0～1.6Ma 聚丁烯管材在温度低于80℃时，对皂类、洗涤剂及很多酸类、碱类有良好的稳定性。室温时对醇类、醛类、酮类、醚类和脂类有良好的稳定性。但易受某些芳香烃类和氯化溶剂侵蚀，温度愈高越显著。 在化学性质上，聚丁烯管抗细菌、藻类和霉菌。因此可用作地下管道，其正常使用寿命一般为50年。 聚丁烯管可采用热熔连接，其连接方法及要求与聚丙烯管相同。小口径管也可以采取螺纹连接。 聚丁烯管主要用于给水管、热水管及燃气管道。在化工厂、造纸厂、发电厂、食品加工厂、矿区等也广泛采用聚丁烯管作为工艺管道。PB管规格可参见材料手册及给水排水设计手册。 6. 工程塑料管 工程塑料(ABS)管是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的共混物（三元共聚），属热固性管材。 ABS管质轻，具有较高的耐冲击强度，表面硬度在-40～100℃范围内仍能保持韧性、坚固性和刚度，并不受电腐蚀和土壤腐蚀，因此宜作地理管线。ABS管表面光滑，具有优良的抗沉积性，能保持热量，不使油污固化、结渣、堵塞管道，因此被认为是在高层建筑内取代主要用于给水的理想管材。 ABS管常采用承插粘接接口。在与其它管道连接时，可采取螺纹、法兰等过渡接口。国产ABS管按工作所承受的压力，分为3个等级：B级为0.6MPa；C级为0.9MPa；D级为1.6MPa。使用温度为-20～70℃。ABS管常用规格为DN15～200mm。 ABS管适用于室内外给水、排水、纯水、高纯水、水处理用管。尤其适合输送腐蚀性强的工业废水、污水等。是一种能取代不锈钢管、铜管的理想管材。 6.2.5 玻璃钢管 玻璃钢管道分为纯玻璃钢结构和玻璃钢夹砂结构。两者的主要区别是：纯玻璃钢管为纤维缠绕实体结构；玻璃钢夹砂管则以玻璃纤维及其制品、不饱和聚酯树脂、石英砂为主要原料，采用纤维缠绕和夹砂等工艺而生产的一种新型复合管材，如图6-7。 图6-7 玻璃钢夹砂管基本结构 表6-25为玻璃钢管各层结构的材料与作用。 耐腐、防渗、水力特性好 树脂、涤纶表面毡 内衬层 使管壁具有承受变形强度 玻纤、树脂、石英砂 结构层 使管壁具有轴、环向的内外压强度 玻纤、树脂 增强层 耐腐、耐候、防老化 树脂 外保护层 作用 材料 名称 表6-25 各层结构材料与作用 玻璃钢管道产品规格，见表6-26。 12000 4000 11.3 12000 4000 8.0 12000 4000 5.6 350 12000 4000 10.1 12000 4000 7.1 12000 4000 5.6 300 12000 4000 8.7 12000 4000 6.3 12000 4000 5.6 250 6000 4000 7.5 6000 4000 5.6 6000 4000 5.6 200 6000 3000 6.0 6000 3000 5.6 6000 3000 5.6 150 6000 3000 5.6 6000 3000 5.6 6000 3000 5.6 125 6000 3000 5.6 6000 3000 5.6 6000 3000 5.6 100 6000 3000 5.6 6000 3000 5.6 6000 3000 5.6 80 6000 3000 5.6 6000 3000 5.6 6000 3000 5.6 65 6000 3000 5.6 6000 3000 5.6 6000 3000 5.6 50 /mm /mm /mm /mm /mm /mm /mm /mm /mm /mm 管 长 壁 厚 管 长 壁 厚 管 长 最大支距 壁 厚 直 径 压力等级1.6MPa 压力等级1.0MPa 压力等级0.6MPa 最大支距 最大支距 表6-26 玻璃钢管道产品规格 12000 6000 34
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